A Resina de Poliéster WIRELOCK® para soquetagem de cabo de aço é fabricada pela Millfield Enterprises da Inglaterra, e é mundialmente conhecida pela facilidade de aplicação, pois não requer aquecimento que é o caso dos metais. Assim sendo não altera as características do cabo de aço, permitindo a soquetagem em qualquer local, sem riscos de acidentes por alta temperatura. O processo é rápido e com apenas 1 hora de cura já se pode aplicar a carga plena no soquete.

Recomendações Técnicas

1. A resina de poliéster WIRELOCK® foi projetada para manter-se na condição de gel em aproximadamente 15 minutos a 18°C, após aberta. Para ter certeza de que os kits não serão afetados pelo armazenamento, este deve ser feito em lugar seco em com uma temperatura entre 10ºC e 24ºC e longe de qualquer fonte de calor. Como qualquer resina de poliéster, o WIRELOCK®‚ é sensível à temperatura. Um acréscimo de 10ºC na temperatura, diminui o tempo para formação do gel em aproximadamente 50%. Temperaturas 10°C menores aumentam o tempo para formação do gel em aproximadamente 100%.

2. O WIRELOCK®‚ é fornecido em kits de 250cc, 500cc e 1.000cc. Sob encomenda, pode ser fornecido em kits de 100cc, 2.000cc e 3.000cc ou maiores para aplicações específicas. Onde 1.000cc (centímetros cúbicos) = 1 litro. A densidade específica do WIRELOCK®‚ é de 1.73 portanto, 1.000cc = 1.73 Kg.

3. O WIRELOCK®‚ tem 100% de eficiência quando utilizado com cabo de aço polido ou galvanizado e cabo de aço inoxidável. Nós não recomendamos o uso de cabo de aço inoxidável em ambientes offshore sem um programa regular de inspeções. Na presença de eletrólitos, água do mar, por exemplo, pode ocorrer troca eletrolítica e o desgaste do cabo. Este fenômeno chama-se corrosão por fissura. Isso prejudica a integridade do cabo na região próxima ao pescoço do soquete. Este tipo de corrosão também ocorre quando outro tipo de metal é utilizado (zinco não deve ser utilizado para soquetagem com cabo de aço inoxidável). De qualquer maneira, esta corrosão torna-se visível mais rapidamente quando usada a resina de poliéster. Outros tipos de cabo não apresentam esta corrosão.

4. O WIRELOCK®‚ tem 20% do peso do Zinco.

5. A resistência do WIRELOCK®‚ não é alterada por baixas temperaturas quando já está em sua forma curada.

6. Durante a mistura, a temperatura ambiente deve estar entre –3°C e 43°C.

7. A temperatura de operação do WIRELOCK®‚ vai de 115°C à –54°C. Em altas temperaturas, o WIRELOCK®‚ pode ser utilizado continuamente a 154°C e a 218°C por um período máximo de 3 horas. Lembramos que o Zinco apresenta fissuras a partir de 124°C quando sua capacidade de carga de trabalho diminui.

8. Quando curado, o WIRELOCK®‚ tem uma dureza de aproximadamente 40 a 55 Barcol. Quando a resina estiver completamente assentada, será observada uma cor verde opaca ou mostarda e um risco claro deve ser observado quando algum objeto de ponta, como uma chave de fenda, for raspado na superfície da resina. Em soquetes muito pequenos é normal que haja uma camada pegajosa na superfície. Nesse caso, o risco claro deve aparecer embaixo desta camada.

9. Pequenas rachaduras podem surgir na superfície do cone. Estas rachaduras não afetam a resistência da soquetagem, do cabo ou do soquete.

10. A contração do WIRELOCK®‚ durante sua cura causa uma folga entre o cone e o soquete. Isto é normal, particularmente em soquetes grandes e ambientes com temperatura elevada. Isto, de maneira alguma, afeta a eficiência do conjunto WIRELOCK® - Soquete. Tendo a carga aplicada, o cone de resina assenta-se perfeitamente no soquete. A contração da resina não ultrapassa 1% ou 2%. Em grandes volumes é de aproximadamente 5%.

11. Um número excessivo de ranhuras internas no soquete pode aumentar a carga necessária para o assentamento do cone formado pelo WIRELOCK®‚. Portanto, sempre que possível, aplique uma carga de prova de 60% a carga de trabalho do soquete em questão.

12. O composto de WIRELOCK®‚ não deve ser utilizado em ambientes que contenham ácido ou solda cáustica. A resina não é afetada por óleos, gases ou água salgada.